Le collage du bois est une technique incontournable dans l’industrie du travail du bois et de la menuiserie. Choisir le bon type d’adhésif est crucial pour garantir une connexion solide, durable et fiable entre les surfaces en bois. Différents facteurs, tels que la composition chimique de la colle, la texture du bois et les conditions dans lesquelles la colle est utilisée, jouent un rôle dans la détermination de la colle la plus adaptée. Dans cet article, nous examinons de plus près les différents types de colle à bois et leurs applications.
Avantages du collage
Le collage offre de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes d’assemblage :
- Répartition homogène de la charge : La charge est répartie uniformément sur une grande surface.
- Efficacité : Seule une petite quantité de colle est nécessaire pour assembler de grands volumes de bois.
- Polyvalence : le collage est plus polyvalent et souvent plus rentable que les autres méthodes d’assemblage.
Types de colle à bois et leurs utilisations
1. Phénoplastes et aminoplastes
Les phénoplastes (PF, RF, PRF) et aminoplastes (UF, MF, MUF) sont des adhésifs thermodurcissables constitués d'une résine et d'un durcisseur. Ils sont principalement utilisés pour les connexions structurelles telles que le bois lamellé-collé et les matériaux en feuilles tels que le contreplaqué et les panneaux de particules. Ces types de colle résistent à l’humidité et possèdent une résistance mécanique élevée.
2. Résines vinyliques (PVAc)
Connues sous le nom de « colle blanche à bois », les résines vinyliques conviennent aussi bien aux menuiseries intérieures qu'extérieures. Les joints adhésifs incolores restent flexibles, ce qui les rend adaptés aux applications où une certaine flexibilité est requise. Cependant, elles résistent moins à l’humidité que les autres types de colle.
3. Résines polyuréthanes (PU)
Les résines polyuréthane sont disponibles en variantes à un ou deux composants. Ils sont idéaux pour les surfaces qui ne s'ajustent pas parfaitement, grâce à leur capacité de gonflement lors du durcissement. Les adhésifs PU sont raisonnablement résistants à l’humidité et sont largement utilisés dans les menuiseries et les assemblages porteurs.
4. Résines époxy
Les résines époxy sont constituées de deux composants et fournissent une liaison solide et rigide qui résiste à l'humidité et aux variations de température. Ils sont idéaux pour la restauration de structures affectées par des champignons ou des insectes.
5. Résines polychloroprène
Également appelées colles de contact, ces colles sont à base de caoutchouc régénéré et assurent un joint très flexible. Ils sont particulièrement adaptés au collage de matériaux présentant des coefficients de dilatation différents, tels que le bois et le métal.
6. Colles alcoolisées
Ces colles sont principalement utilisées pour le collage de parquet sur des supports absorbants comme le béton. Ils fournissent une connexion solide et fiable adaptée aux applications au sol.
7. Hot Melts (Hot Melts)
Avec les adhésifs thermofusibles, l'adhésif est chauffé jusqu'à ce qu'il fonde puis appliqué. Cette méthode est souvent utilisée dans l’industrie pour le collage des bords de matériaux en feuilles. Cependant, les adhésifs thermofusibles offrent des performances mécaniques limitées.
8. Thermofusibles en polyuréthane
Un développement innovant dans le monde de la colle à bois, où le durcisseur est recouvert d'une couche de polymère. Lorsqu'il est chauffé, le durcisseur est libéré, ce qui accélère le durcissement et produit une force d'adhérence forte et flexible.
9. Colles naturelles et caséine
Les colles à base de protéines animales sont encore utilisées pour la restauration d'œuvres d'art et de meubles anciens. Les colles de caséine en sont un exemple et sont encore utilisées industriellement dans certains pays.
10. Adhésifs cyanoacryliques
Bien que ces adhésifs soient moins utilisés industriellement, ils assurent une excellente adhérence du bois sur d’autres matériaux. Ils nécessitent un joint fin et une pression brève mais intense lors de la prise.
11. Résines à base de tanins condensés
Ces résines, issues de certaines essences de bois comme l'Acacia et le Tsuga, raccourcissent le temps de pressage des panneaux de particules et permettent d'utiliser des particules de bois plus humides.
Normalisation européenne
Les exigences minimales et les tests pour les colles à bois sont certifiés selon les normes européennes :
- Norme EN 204 : Se concentre sur les applications non structurelles et distingue quatre classes de résistance à l'humidité (D1 à D4).
- Norme EN 301 : S'applique aux applications structurelles et distingue deux types (I et II) en fonction de la résistance à l'humidité et à la température.
Conclusion
Choisir la bonne colle à bois est crucial pour la durabilité et la solidité des joints de bois. En tenant compte de la composition chimique de la colle, des propriétés du bois à coller et des conditions de l'atelier, les menuisiers et menuisiers peuvent sélectionner la colle la plus adaptée à leurs projets. Qu’il s’agisse d’applications structurelles, de menuiserie intérieure ou de collage de différents matériaux, il existe toujours une colle à bois adaptée pour accomplir le travail.